壓力表是測量系統中流體介質壓力的裝置。它們廣泛用于維持系統壓力很重要的行業。壓力表還可用作工廠的安全裝置，使操作員可以檢查系統中是否存在任何泄漏。由于設備的這一至關重要的重要性，必須為壓力測量操作選擇可靠的壓力表。
安裝方法：
徑向是指壓力表的連接直徑呈表盤狀，直接安裝。軸向是指壓力表的連接直徑與刻度盤呈T形。又分為中軸安裝和離軸（下軸）安裝。
連接方式：
螺紋連接為M20×1.5；M14X1.5；M12X1.5；G1/2；G3/8；NPT1/2；NPT1/4（其他）。法蘭連接根據客戶要求制造。
儀器固定方法：
直接安裝、正面安裝、背面安裝、U型夾安裝
量程選擇：
測量穩定壓力時，正常工作壓力值應為儀表量程上限的1/32/3；
測量脈動壓力（如泵、壓縮機和風機出口壓力）時，正常工作壓力值應為儀表測量范圍上限的1/3～1/2；
側容積為高中壓時，正常工作壓力值不應超過儀表量程上限的1/2。
環境和測量介質的性質：
在大氣腐蝕性強、粉塵多、易噴液體等惡劣環境的場合，應根據環境條件選擇合適的外殼材料和防護等級。
A.一般介質的測量：當壓力在-40kPa和+40kPa之間時，應使用膠囊壓力表。當壓力在+40kPa以上時，一般采用彈簧管壓力表或波紋管壓力表。
B、稀硝酸、醋酸等一般腐蝕性介質應選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
C、稀鹽酸、鹽酸氣體、重油及腐蝕性強的類似介質、固體顆粒、粘性液體等，宜選用隔膜壓力表或隔膜壓力表。隔膜和隔膜的材料必須根據測量介質的特性來選擇。
D、結晶、結疤、高粘度等介質應選用法蘭隔膜壓力表。
E、在機械振動強烈的場合，應選用抗震壓力表或船用壓力表。
F、在易燃易爆場合，如需要電接點信號，應選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表
安裝壓力點的選擇：
1、壓力管道開孔必須采用機械開孔方法（電鉆或手鉆）。注：氣壓管路可采用氣割法進行切割。切割后，孔用圓銼打磨；組件的末端不得超過設備或管道的內壁。
2、當管道中有突出物（如測溫元件）時，應在其前面安裝壓力源元件。
3、壓力源元件的安裝位置應選擇在介質流穩定的地方，避免管道彎曲、分叉、流形成渦流的區域。
4、必須在調節閥附近取壓時，如取壓口在前，距閥的距離不應小于管徑的2倍；如果壓力端口在后面，則與閥門的距離不應小于管道路徑的3倍。
5、測量含灰塵、固體顆?；虺恋砦锏幕鞚峤橘|壓力時，源組件應斜向上安裝。應沿下游工藝管道呈銳角安裝。
6、當檢測到溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的源頭部分應有環形或U形冷凝彎。
7、當壓力源組件安裝在水平和傾斜的工藝管道上時，壓力口的方向應滿足以下要求：測量氣體壓力時，壓力表位于工藝管道的上半部分。測量液體壓力時，工藝管下半部與工藝管水平中心線的夾角在0～45度范圍內。
