非標減速機的異形輸出軸因形狀特殊，直接影響傳動嚙合的對中與扭矩傳遞。為確保連接精度，需要在設計、加工、裝配、檢測等階段建立完整的對齊與公差控制體系，采用專用夾具與測量工具，并通過多次對中與試裝驗證來實現高可靠性連接。
保證非標減速機異形輸出軸連接精度，需從多環節著力：
1.設計環節
·優化連接結構：依工況與負載選連接方式，如鍵、花鍵、脹套連接。精確計算鍵或花鍵參數，保證傳遞扭矩與同軸度，重載高精度選漸開線花鍵。
·考量熱脹冷縮：考慮材料熱膨脹系數，預留間隙或設可調節結構，補償高溫下熱膨脹，避免連接精度受影響。
2.加工制造環節
·采用高精工藝設備：用五軸聯動加工中心等先進設備，對關鍵部位如軸頸、鍵槽、花鍵，采用磨削、珩磨工藝，嚴控尺寸與形位公差，軸頸圓柱度±0.005mm內，鍵槽對稱度±0.01mm內。
·嚴控材料質量：選優質材料，保證強度、韌性與尺寸穩定性，避免因材料缺陷影響連接精度。
